1. 냉동 장치의 제조 재료 품질은 기계 제조의 일반 기준을 충족해야 합니다. 윤활유와 접촉하는 기계 재료는 윤활유에 대해 화학적으로 안정해야 하며, 작동 중 온도 및 압력 변화를 견딜 수 있어야 합니다.
2. 압축기의 흡입측과 배기측 사이에는 스프링식 안전 밸브를 설치해야 합니다. 일반적으로 흡입구와 배기구의 압력 차이가 1.4MPa(압축기의 저압과 흡입구 및 배기구의 압력 차이는 0.6MPa)보다 클 경우 기계가 자동으로 작동하여 공기가 저압 공간으로 되돌아가도록 규정되어 있으며, 이 경우 해당 통로 사이에는 차단 밸브를 설치해서는 안 됩니다.
3. 압축기 실린더에는 완충 스프링이 있는 안전 공기 흐름 장치가 설치되어 있습니다. 실린더 내부 압력이 배기 압력보다 0.2~0.35MPa(게이지 압력) 높으면 안전 덮개가 자동으로 열립니다.
4. 응축기, 액체 저장 장치(고압 및 저압 액체 저장 장치, 배수통 포함), 중간 냉각기 및 기타 장비에는 스프링식 안전 밸브를 설치해야 합니다. 개방 압력은 일반적으로 고압 장비의 경우 1.85MPa, 저압 장비의 경우 1.25MPa입니다. 각 장비의 안전 밸브 앞에는 정지 밸브를 설치해야 하며, 이 정지 밸브는 열린 상태를 유지하고 납으로 밀봉해야 합니다.
5. 실외에 설치하는 컨테이너는 직사광선을 피하기 위해 차양막으로 덮어야 합니다.
6. 압축기의 흡입측과 배기측 모두에 압력계와 온도계를 설치해야 합니다. 압력계는 실린더와 차단 밸브 사이에 설치하고 제어 밸브를 함께 설치해야 합니다. 온도계는 슬리브를 이용하여 배관 내부에 단단히 고정해야 하며, 슬리브는 유체 흐름 방향에 따라 차단 밸브 전후 400mm 이내에 설치하고 슬리브 끝부분은 배관 내부에 위치시켜야 합니다.
7. 기계실과 설비실에는 각각 두 개의 흡입구와 배출구를 남겨두어야 하며, 압축기 전원 공급을 위한 예비 주 스위치(비상 스위치)를 배출구 근처에 설치해야 합니다. 이 스위치는 사고 발생 시 비상 정지 시에만 사용할 수 있습니다.8. 기계실 및 장비실에는 환기 장치를 설치해야 하며, 해당 장치의 기능은 실내 공기를 시간당 7회 교환하는 것입니다. 장치의 작동 스위치는 실내와 실외 모두에 설치해야 합니다.9. 화재 등의 사고 발생 시 용기에 손상을 주지 않고 예방하기 위해 냉동 시스템에 비상 장치를 설치해야 합니다. 위급 상황 발생 시 용기 내 가스를 하수구를 통해 배출할 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 12월 2일
