1. 냉동 장치 제조 재료의 품질은 기계 제조의 일반 표준을 충족해야 합니다. 윤활유와 접촉하는 기계재료는 윤활유에 대해 화학적으로 안정해야 하며 작동 중 온도와 압력 변화를 견딜 수 있어야 합니다.
2. 압축기의 흡입측과 배기측 사이에는 스프링 안전밸브를 설치하여야 합니다. 일반적으로 입구와 배기 사이의 압력 차이가 1.4MPa보다 클 때 기계가 자동으로 켜져야 한다고 규정되어 있습니다(압축기의 압력이 낮고 압축기 입구와 배기의 압력 차이가 0.6MPa임). 공기가 저압 캐비티로 돌아가도록 하며 채널 사이에 스톱 밸브를 설치해서는 안 됩니다.
3. 압축기 실린더에는 완충 스프링을 통한 안전한 공기 흐름이 제공됩니다. 실린더 내부의 압력이 배기압력보다 0.2~0.35MPa(게이지압력) 높아지면 자동으로 안전커버가 열립니다.
4. 응축기, 액체 저장 장치(고압 및 저압 액체 저장 장치, 배수통 포함), 인터쿨러 및 기타 장비에는 스프링 안전 밸브가 장착되어야 합니다. 개방 압력은 일반적으로 고압 장비의 경우 1.85MPa, 저압 장비의 경우 1.25MPa입니다. 각 장비의 안전밸브 앞에는 스톱밸브를 설치하고 개방상태로 납으로 밀봉하여야 한다.
5. 옥외에 설치하는 용기는 햇빛을 피할 수 있도록 캐노피로 덮어야 합니다.
6. 압축기의 흡입측과 배기측 모두에 압력계와 온도계를 설치해야 합니다. 실린더와 차단밸브 사이에 압력계를 설치하고, 제어밸브를 설치해야 한다. 온도계는 슬리브로 견고하게 장착되어야 하며 흐름 방향에 따라 차단 밸브 전후 400mm 이내에 설정되어야 하며 슬리브 끝이 파이프 내부에 있어야 합니다.
7. 기계실 및 장비실에는 흡입구와 배출구를 2개 남겨두고, 배출구 부근에 압축기 전원공급용 예비 메인스위치(사고스위치)를 설치하여야 하며, 사고 발생시에만 사용을 허용한다. 그리고 비상 정지가 발생합니다.8. 기계실, 장비실에는 환기장치를 설치하여야 하며, 그 기능은 시간당 7회 실내공기를 교체하여야 한다. 장치의 시동 스위치는 실내 및 실외 모두에 설치되어야 합니다.9. 컨테이너에 사고가 발생하지 않고 화재 등의 사고가 발생하는 것을 방지하기 위하여 냉동시스템에는 비상장치를 설치하여야 한다. 위기 상황에서는 용기에 담긴 가스가 하수구를 통해 배출될 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 12월 2일
