냉동고 압축기는 전체 냉동 시스템의 핵심 부품이므로 세심한 관리가 필수적입니다. 작은 고장이라도 냉동 시스템 전체의 고장을 초래하여 손실을 발생시킬 수 있기 때문에, 냉동 시스템 작동 시 작업자는 항상 주의를 기울여야 합니다. 여기서는 냉동고 압축기 작동 중 발생할 수 있는 이상 증상들을 간략하게 정리했습니다.
첫째, 냉장창고 압축기 작동 중 움직이는 부품의 결함으로 인해 발생하는 이상 현상은 다음과 같이 요약됩니다.
1. 다른 부품의 마찰로 인한 밀봉 부분과 함께, 정상보다 높은 열이 발생합니다.
2. 진동음의 영향 부분 포함;
3. 증기 밸브의 필요한 밀폐성 부족 또는 밸브 자체의 손상;
4. 냉동창고 압축기 밀폐 손상.
실린더 마찰 부품, 크랭크케이스 샤프트 씰 및 베어링의 가열 정도가 정상보다 높을 경우, 냉각 저장 압축기 크랭크케이스 윤활유 온도 및 배기 온도 등을 직접 또는 간접적으로 확인하여 온도를 판단할 수 있습니다. 마찰 부품의 온도가 기관실 공기 온도보다 약 20℃ 높으면 허용 가능한 온도로 간주됩니다.
둘째, 마찰열 부분의 발열 정도가 정상값보다 높은 주된 이유는 다음과 같습니다.
1. 오일 펌프 고장, 필터 막힘, 윤활 시스템 밀폐 손상, 크랭크케이스 오일 레벨 저하 또는 오일 압력 조절기 조정 불량 등으로 인해 마찰 부품에 오일 공급이 부족할 수 있습니다.
2. 폐유의 점도가 적합하지 않거나 너무 오염된 경우;
3. 다른 부품과의 조립이 올바르지 않아 틈새가 충분히 형성되지 않거나, 일부 위치에서는 틈새가 전혀 없는 경우;
4. 축씰이 정상 온도보다 높은 것은 냉동고 압축기 크랭크케이스 내부의 고압 때문일 수 있습니다. 이 경우 축씰 내부의 오일 압력이 대기압을 크게 초과하여 축씰 마찰 하중이 증가합니다.
셋째, 충격음이 발생하는 이유는 다음과 같습니다.
1. 마모로 인해 틈새 사이의 마찰 부품이 증가합니다.
2. 다른 부품의 손상 (흔히 증기 밸브와 피스톤 링이 손상됨)
3. 선형 간극 용량이 충분하지 않아 피스톤이 실린더 헤드 또는 배기 밸브에 충돌합니다.
4. 냉동고 압축기의 습식 압축으로 인해 액체 냉매가 냉동고 압축기 실린더로 유입될 때, 실린더의 여유 용량보다 많은 양이 유입되어 실린더 내부에 과도한 물이나 오일 또는 기타 파손된 조각이 떨어질 수 있습니다.
5. 주요 부품 손상(커넥팅 로드, 커넥팅 로드 핀 탈거, 크랭크축 손상). 스팀 밸브의 마모 또는 손상으로 인한 밀폐 불량이나 자체 손상은 배기가스 온도를 상승시킬 수 있습니다. 다기통 냉동 압축기의 경우, 실린더의 스팀 밸브가 손상된 경우 해당 실린더와 나머지 실린더의 온도를 비교하여 정상보다 높은지 여부를 수동으로 확인할 수 있습니다.
6. 수평형 냉동창고 압축기는 흡입 밸브 덮개의 서리층 녹는 정도를 기준으로 흡입 밸브 고장 여부를 판단할 수 있습니다.
7. 분리 가능한 연결 부품(실린더 헤드, 크랭크케이스, 밸브 플랜지, 샤프트 씰)의 밀폐 불량으로 냉매 및 윤활유가 새거나 공기가 시스템으로 유입될 수 있습니다. 독성 및 폭발성 냉매를 사용하는 기기에서 이러한 밀폐 불량이 발생하면 중독 및 폭발 사고로 이어질 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 8월 25일
