1. 냉매 누출
[결함 분석]냉매 누출 후 냉각 성능이 저하되고 흡입 및 배기 압력이 낮아지며, 팽창 밸브에서 평소보다 훨씬 큰 간헐적인 "끽" 하는 공기 흐름 소리가 들릴 수 있습니다. 증발기에는 서리가 없거나 소량의 부유 서리가 있을 수 있습니다. 팽창 밸브 구멍을 넓히더라도 흡입 압력은 크게 변하지 않습니다. 시스템 정지 후 평형 압력은 일반적으로 동일한 주변 온도에서의 포화 압력보다 낮습니다.
[해결책]냉매 누출이 발생한 후에는 시스템에 냉매를 서둘러 채워 넣어서는 안 됩니다. 누출 지점을 즉시 찾아 수리한 후 냉매를 다시 채워 넣어야 합니다.
2. 정비 후 냉매가 과다하게 주입되었습니다.
[결함 분석]수리 후 냉동 시스템에 주입된 냉매량이 시스템 용량을 초과하면 냉매가 응축기의 일정 부피를 차지하여 열 방출 면적이 줄어들고 냉각 효율이 저하됩니다. 또한 흡입 및 토출 압력이 일반적으로 높아집니다. 정상 압력 값에서는 증발기에 성에가 끼지 않고 창고 내부 온도가 천천히 내려갑니다.
[해결책]작동 절차에 따르면, 시스템 정지 후 몇 분 후에 고압 차단 밸브를 통해 과잉 냉매를 배출해야 하며, 이때 시스템 내 잔류 공기도 배출할 수 있습니다.
3. 냉장 시스템 내부에 공기가 있습니다.
[결함 분석]냉동 시스템 내부에 공기가 있으면 냉동 효율이 저하됩니다. 주요 현상은 흡입 및 토출 압력이 상승하는 것(단, 토출 압력은 정격값을 초과하지 않음)과 압축기 출구에서 응축기 입구까지의 온도가 크게 상승하는 것입니다. 시스템 내 공기로 인해 배기 압력과 배기 온도가 모두 상승합니다.
[해결책]전원을 끈 후 몇 분 안에 고압 차단 밸브에서 공기를 여러 번 빼낼 수 있으며, 실제 상황에 따라 적절하게 냉매를 보충할 수도 있습니다.
4. 낮은 압축기 효율
[결함 분석]냉동 압축기의 저효율은 동일한 작동 조건에서 실제 배기량이 감소하는 현상을 말하며, 이는 결과적으로 냉동 용량의 감소로 이어집니다. 이러한 현상은 주로 장기간 사용된 압축기에서 발생하는데, 마모가 심하고, 부품 간극이 커지며, 밸브의 밀봉 성능이 저하되어 실제 배기량이 감소하기 때문입니다.
[해결책]
(1) 실린더 헤드 종이 개스킷이 파손되어 누출이 발생했는지 확인하고, 발생한 경우 교체하십시오.
• 고압 및 저압 배기 밸브가 단단히 닫혀 있는지 확인하고, 닫혀 있지 않으면 교체하십시오.
⑶ 피스톤과 실린더 사이의 간극을 점검하십시오. 간극이 너무 크면 피스톤을 교체하십시오.
5. 증발기 표면의 서리가 너무 두껍습니다.
[결함 분석]장기간 사용한 냉동고의 증발기는 정기적으로 제상해야 합니다. 제상을 하지 않으면 증발기 배관에 성에가 점점 두꺼워집니다. 배관 전체가 투명한 얼음층으로 뒤덮이면 열 전달에 심각한 영향을 미쳐 창고 내부 온도가 적정 범위로 유지되지 않습니다.
[해결책]해동을 중지하고 문을 열어 공기가 순환되도록 하세요. 선풍기를 사용하면 공기 순환 속도를 높여 해동 시간을 단축할 수 있습니다.
6. 증발기 파이프에 냉매유가 있습니다.
[결함 분석]냉동 사이클 동안 일부 냉매유가 증발기 배관에 남아 있게 됩니다. 장기간 사용 후 증발기에 잔류 오일이 많아지면 열 전달 효율이 심각하게 저하되어 냉각 성능이 떨어집니다.
【해결책】증발기 내부의 냉매 오일을 제거하십시오. 증발기를 분리하여 내부를 불어낸 후 건조시키십시오. 분리가 어려운 경우, 컴프레서를 사용하여 증발기 입구에 공기를 주입한 후 토치를 사용하여 건조시키십시오.
7. 냉장 시스템이 막혀 있습니다.
[결함 분석]냉동 시스템을 청소하지 않으면 일정 기간 사용 후 필터에 먼지가 점차 쌓여 일부 망이 막히게 되고, 이로 인해 냉매 흐름이 감소하여 냉각 효과가 저하됩니다. 시스템 내에서 팽창 밸브와 압축기 흡입구의 필터 또한 약간씩 막힐 수 있습니다.
【해결책】미세 블록킹 부품은 분리, 세척, 건조 후 다시 설치할 수 있습니다.
게시 시간: 2021년 11월 16일
