경고 보호
이 장비를 작동 할 때는 장갑, 안경, 신발과 같은 개인 보호 장비가 제공되어야합니다.
이러한 유형의 장비에 대한 충분한 지식과 경험을 갖춘 자격을 갖춘 직원 (냉장 역학 또는 전기 기술자)이 설치, 시운전, 테스트, 종료 및 유지 보수 서비스를 수행해야합니다. 작업을 수행 할 운영 인력을 제공하는 것은 고객의 책임입니다.
모든 장비는 고압 건조 공기 또는 질소로 충전 될 수 있습니다. 장비를 설치하거나 시운전하기 전에 압축 가스를 조심스럽게 배출하십시오.
날카로운 모서리가 개인 상해를 일으킬 수 있으므로 판금의 가장자리와 코일의 지느러미를 만지지 마십시오.
냉장 지역과의 흡입 또는 피부 접촉은 부상을 일으킬 수 있으며,이 장비에 사용 된 냉매는 제어 된 물질이며 책임감있게 사용하고 재활용해야합니다. 냉매를 주변 환경으로 배출하는 것은 불법입니다. 냉매를 매우 조심스럽게 처리하십시오. 그렇지 않으면 개인 상해 나 사망이 발생할 수 있습니다.
서비스 나 전기 작업 전에 전원을 분리해야합니다.
장비가 작동 중일 때 냉매 배관 및 열 교환 표면과의 접촉을 피하십시오. 뜨겁거나 차가운 표면은 피부에 손상을 줄 수 있습니다.
표준 설계 조건
중간 온도 증발기는 0 ° C의 포화 흡입 온도와 8K의 온도 차이로 설계되었습니다. -6 ° C ~ 20 ° C 범위의 실온이있는 상업용 냉장고에 적합합니다. 실내 온도가 2 ° C 미만인 경우 추가 제상 방법이 필요합니다. 이 증발기의 권장 냉매는 R507/R404A 및 R22입니다.
저온 증발기는 포화 흡입 온도 -25 ° C와 온도 차이가 7K로 설계되었습니다. -6 ° C ~ -32 ° C 범위의 실온을 갖는 상업용 냉장 저장에 적합합니다. 이 증발기의 권장 냉매는 R507/R404A 및 R22입니다.
이 표준 증발기는 암모니아 (NH 3)를 냉매로 사용할 수 없습니다.
권장 설치 위치
증발기 배열 규칙은 다음과 같습니다.
공기 분포는 전체 방 또는 유효 지역을 포함해야합니다.
도어 상단에 증발기를 설치하는 것은 금지되어 있습니다.
통로와 선반의 배열은 공급 공기의 흐름 통로를 방해하고 증발기의 공기를 반환해서는 안됩니다.
증발기에서 압축기까지의 배관 거리는 가능한 한 짧게 유지해야합니다.
배수구까지의 파이프 거리를 가능한 한 짧게 유지하십시오.
최소 허용 마운팅 클리어런스 :
S1 - 코일의 벽과 공기 사이의 거리는 500mm 이상입니다.
S2 - 유지 보수의 용이성을 위해 벽에서 끝 플레이트까지의 거리는 400mm 이상이어야합니다.
설치 노트
1. 포장 제거 :
포장을 풀 때 장비 및 포장 재료에 손상이 있는지 검사하면 손상이 작동에 영향을 줄 수 있습니다. 분명한 손상된 부품이 있으면 공급 업체에 제 시간에 문의하십시오.
2. 장비 설치 :
이 증발기는 볼트와 너트로 고정 될 수 있습니다. 일반적으로 단일 5/16 볼트와 너트는 최대 110kg (250lb)을 유지할 수 있으며 3/8은 최대 270kg (600lb)을 유지할 수 있습니다. 그러나 증발기가 지정된 위치에 안전하고 전문적으로 설치되도록하는 것은 설치 프로그램의 책임입니다.
증발기를 볼트하고 상단 플레이트에서 천장까지 충분한 공간을두고 쉽게 청소하십시오.
증발기를 천장에 정렬하여 장착하고 천장과 증발기 상단 사이의 간격을 식품 실런트로 밀봉합니다.
증발기의 설치는 전문적이어야하며 응축수가 증발기에서 효과적으로 배출 될 수 있도록 위치가 적절해야합니다. 지지대는 증발기 자체의 무게, 냉매의 무게 및 코일 표면에 묶인 서리의 무게를 견딜 수있는 충분한 용량을 가져야합니다. 가능하면 리프팅 장치를 사용하여 천장을 들어 올리는 것이 좋습니다.
3. 배수관 :
배수관의 설치는 식품의 HACCP 및 해당 안전 규정에 따라야합니다. 고객에 따르면이 재료는 구리 파이프, 스테인리스 강관 또는 PVC 파이프 일 수 있습니다. 저온 적용의 경우 배수관이 얼지 않도록 절연 및 가열 와이어가 필요합니다. 300mm 경사의 1m마다 배수관을 올바르게 설치하는 것이 좋습니다. 배수관은 증발기 섬프 팬 연결과 적어도 크기입니다. 모든 응축수 배수 파이프는 외부 공기와 냄새가 냉장 저장에 들어가는 것을 방지하기 위해 U 자형 구부러진 굽힘으로 설치해야합니다. 하수 시스템과 직접 연결하는 것은 절대적으로 금지되어 있습니다. 착빙을 방지하기 위해 모든 U 벤드는 실외에 배치됩니다. 냉장 저장에서 배수관의 길이는 가능한 한 짧아지는 것이 좋습니다.
4. 냉매 분리기 및 노즐 :
증발기의 최상의 냉각 효과를 보장하기 위해, 냉매가 각 냉동 회로에 골고루 분포되도록 액체 분리기를 수직으로 설치해야합니다.
5. 열 확장 밸브, 온도 감지 패키지 및 외부 밸런스 파이프 :
최상의 냉각 효과를 달성하기 위해서는 열 팽창 밸브를 가능한 한 액체 분리기에 가깝게 설치해야합니다.
열 팽창 밸브 전구를 흡입 파이프의 수평 위치와 흡입 헤더에 가깝게 놓습니다. 만족스러운 작동 상태를 달성하기 위해서는 전구와 흡입 파이프 사이의 열 접촉이 우수한 것을 보장해야합니다. 열 팽창 밸브와 온도 전구의 배치는 제조업체의 지침을 따라야합니다. 부적절한 설치로 인해 냉각이 좋지 않을 수 있습니다.
외부 밸런스 파이프는 열 팽창 밸브의 외부 균형 포트와 흡입 파이프 근처의 흡입 파이프를 연결하는 데 사용됩니다. 흡입 파이프에 연결되는 1/4 인치 구리 파이프를 외부 밸런스 파이프라고합니다.
참고 : 현재 열 팽창 밸브의 품질은 비교적 우수하고 외부 균형 파이프에는 냉매 누출이 거의 없으며 작동은 비교적 안정적입니다. 따라서, 외부 균형의 연결 위치는 온도 센서 앞에 있거나 온도 센서 뒤에있을 수 있습니다.
6. 냉장 파이프 라인 :
냉장 파이프 라인의 설계 및 설치는 국가 및 지역 규정에 따라 자격을 갖춘 냉장 역학에 의해 수행되며 우수한 냉장 엔지니어링 운영 관행에 따라 수행해야합니다.
설치하는 동안 노즐이 공기에 노출되어 외부 불순물과 수분이 발생하는 것을 방지하는 시간을 최소화하십시오.
냉장 연결 파이프 라인이 증발기의 아울렛 파이프 라인과 동일 할 필요는 없습니다. 파이프 라인 크기의 선택 및 계산은 최소 압력 강하 및 유속 감쇠의 원리를 기반으로해야합니다.
수평 흡입 파이프는 냉동 오일 와이프의 중력이 압축기로 돌아 오도록 보장하기 위해 증발기에 특정 성향을 남겨 두어야합니다. 1 : 100의 경사가 충분합니다. 흡입 파이프가 증발기보다 높으면 오일 리턴 트랩을 설치하는 것이 좋습니다.
디버깅 가이드
냉장 시스템의 스타트 업 및 시운전은 올바른 냉장 작동 연습에 따라 자격을 갖춘 냉장 기계에 의해 수행되어야합니다.
시스템은 냉매를 충전 할 때 누출이 없도록 충분한 진공 청소기를 유지해야합니다. 시스템에 누출이있는 경우 냉매 재충전은 허용되지 않는 것으로 느껴집니다. 시스템이 진공 상태가 아닌 경우 냉매를 충전하기 전에 압력을받는 질소 누출을 확인하십시오.
냉장 시스템에 액체 건조기 및 시력 유리를 설치하는 것이 좋습니다. 액체 라인 건조기는 시스템의 냉매가 깨끗하고 건조되도록합니다. Sight Glass는 시스템에 충분한 냉매가 있는지 확인하는 데 사용됩니다.
충전은 일반적으로 응축기 또는 축합기와 같은 시스템의 고압 측에 액체 냉매로 수행됩니다. 압축기의 흡입 측면에서 충전을 수행 해야하는 경우 기체 형태로 충전해야합니다.
운송으로 인해 공장 배선이 느슨해 질 수 있습니다. 공장을 떠나기 전에 배선을 재확인하고 현장에 배선을 다시 확인하십시오. 팬 모터가 올바른 방향으로 작동하고 공기 흐름이 코일에서 끌어와 팬 쪽에서 방전되는지 확인하십시오.
셧다운 가이드
원래 설치 위치에서 증발기를 제거하고 아래 절차에 따라 자격을 갖춘 냉장 정비사로 해체해야합니다. 이 절차를 따르지 않으면 화재 또는 폭발로 인한 운영자 부상 또는 사망 및 재산 피해가 발생합니다. 냉매를 대기로 직접 배출하는 것은 불법입니다. 완전히 하전 된 냉매는 재활용 실린더와 같은 축합기 또는 적합한 액체 저장 탱크로 펌핑해야하며 해당 밸브는 동시에 닫아야합니다. 재사용 할 수없는 모든 회수 된 냉매는 자격을 갖춘 냉매 재사용 또는 파괴 장소로 보내야합니다.
전원 공급 장치를 차단하십시오. 모든 불필요한 필드 배선, 해당 전기 부품을 제거하고 최종적으로 접지선을 자르고 배수구를 분리하십시오.
증발기와 외부 세계 사이의 압력의 균형을 맞추려면 바늘 밸브 코어를 열 때 특별한주의를 기울여야합니다. 윤활유에 일정량의 냉매가 용해됩니다. 증발기의 압력이 상승하면 냉매가 끓여서 휘발되어 개인 상해를 유발할 수 있습니다.
액체 및 가스 라인의 관절을 잘라 내고 밀봉하십시오.
설치 위치에서 증발기를 제거하십시오. 필요한 경우 리프팅 장비를 사용하십시오.
일상적인 유지 보수
정상적인 운영 조건과 환경에 따라 성공적인 시운전 후에도 정비 일정을 준비해야합니다. 증발기가 최소한의 운영 비용을 최소로 유지하면서 최적의 효율로 작동하는지 확인해야합니다. 유지 관리를 수행 할 때 다음 매개 변수를 확인하고 기록합니다.
증발기에 부식, 비정상적인 진동, 오일 플러그 및 더러운 배수구가 있는지 확인하십시오. 배수구에는 따뜻한 비눗물로 자주 청소해야합니다.
부드러운 브러시로 증발기 지느러미를 청소하거나 저압 가벼운 물로 코일을 헹구거나 시판되는 코일 와셔를 사용하십시오. 산성 세정제의 사용은 금지됩니다. 로고의 사용 지침을 따르십시오. 잔류 물이 없을 때까지 코일을 플러시하십시오.
각 모터 팬이 올바르게 회전하고 팬 덮개가 차단되지 않았으며 볼트가 조여 있는지 확인하십시오.
와이어, 커넥터 및 기타 구성 요소를 확인하여 와이어 손상, 느슨한 배선 및 구성 요소의 마모를 확인하십시오.
작동 중에 배기 측면 코일의 균일 한 서리 형성을 확인하십시오. 고르지 않은 권투는 디스펜서 헤드의 막힘 또는 잘못된 냉매 충전을 나타냅니다. 과열 가스로 인해 흡입 장소에서 코일에 서리가 없을 수 있습니다.
비정상적인 서리 조건을 찾고 그에 따라 제상주기를 조정하십시오.
과열을 확인하고 그에 따라 열 팽창 밸브를 조정하십시오.
청소 및 유지 보수 중에 전원이 꺼져 있어야합니다. 배수 팬은 또한 서비스가 필요한 부품입니다 (뜨겁고 차갑고 전기 및 움직이는 부품). 물통없이 증발기 작동에 안전 위험이 있습니다.
후 시간 : 11 월 23 일
