냉동창고에 사용되는 냉동 압축기의 종류 소개:
냉동창고용 압축기에는 여러 종류가 있습니다. 압축기는 냉동 시스템의 핵심 장비로, 전기 에너지를 기계적 에너지로 변환하고 저온 저압의 기체 냉매를 고온 고압의 기체로 압축하여 냉동 사이클을 작동시킵니다.
압축기는 주로 다음과 같은 범주로 분류됩니다.
1. 반밀폐형 냉동 압축기: 냉각 용량은 60~600kW이며, 다양한 에어컨 및 냉동창고 냉동 장비에 사용할 수 있습니다.
2. 완전 밀폐형 냉동 압축기: 냉동 용량이 60kW 미만이며, 주로 에어컨 및 소형 냉장 창고 냉동 장비에 사용됩니다.
3. 스크류 냉동 압축기: 냉동 용량은 100~1200KW이며, 대형 및 중형 에어컨과 냉동 창고 냉동 장비에 사용할 수 있습니다.
밀폐형 및 반밀폐형 냉동 압축기의 차이점:
현재 시장은 주로 반밀폐형 피스톤 냉동 압축기(최근에는 스크류 압축기가 점점 더 많아지고 있음)로 구성되어 있으며, 이러한 압축기는 일반적으로 4극 모터로 구동되고 정격 출력은 보통 60~600kW입니다. 실린더 수는 2~8개에서 최대 12개까지 다양합니다.
완전 밀폐형 압축기와 모터는 메인 샤프트를 공유하며 케이싱 내부에 설치되므로 샤프트 밀봉 장치가 필요하지 않아 누출 가능성이 줄어듭니다.
이점:
압축기와 모터는 용접 또는 브레이징된 외피 내부에 설치되며, 하나의 주축을 공유합니다. 이는 축 밀봉 장치가 필요 없을 뿐만 아니라 전체 압축기의 크기와 무게를 크게 줄여줍니다. 흡입 및 배기 파이프, 공정 파이프 및 기타 필요한 파이프(예: 분무 파이프), 입력 전원 단자 및 압축기 브래킷만 외피 외부에 용접됩니다.
결점:
분해 및 수리가 쉽지 않습니다. 압축기 모터 전체가 분해할 수 없는 밀폐된 케이스에 설치되어 있어 내부 수리가 어렵습니다. 따라서 이러한 유형의 압축기는 높은 신뢰성과 긴 수명이 요구됩니다. 설치 요구 사항 또한 까다롭기 때문에, 이러한 완전 밀폐형 구조는 일반적으로 대량 생산되는 소형 냉동 압축기에 사용됩니다.
반밀폐형 압축기는 대부분 실린더 블록과 크랭크케이스의 전체 구조를 사용하며, 모터 케이스는 연결면을 줄이고 압축기 모터 간의 동심도를 확보하기 위해 실린더 블록의 크랭크케이스 연장부로 제작되는 경우가 많습니다. 주조 및 가공의 편의를 위해 분리 가능하게 제작되며, 접합부는 플랜지로 연결됩니다. 크랭크케이스와 모터실은 윤활유의 복귀를 용이하게 하기 위해 구멍으로 연결됩니다.
반밀폐형 압축기의 주축은 크랭크축 또는 편심축 형태이며, 내장 모터 중 일부는 공랭식 또는 수랭식 냉각 방식을 사용하고, 일부는 저온 작동 유체의 증기를 흡입하는 방식을 사용합니다. 소형 출력 범위의 반밀폐형 압축기에서는 원심 오일 공급 방식이 윤활에 흔히 사용됩니다.
이러한 윤활 방식은 구조가 간단하지만, 압축기 출력이 증가하고 오일 공급이 부족해지면 압력 윤활 방식으로 변경됩니다.
이점:
1. 더 넓은 압력 범위와 냉동 용량 요구 사항에 적응할 수 있습니다.
2. 열효율이 높고 단위 전력 소비량이 적으며, 특히 가스 밸브가 있는 경우 설계 조건과의 편차가 더욱 두드러집니다.
3. 재료 요구량이 적고, 가공이 용이하고 비교적 저렴한 일반 철강 재료가 자주 사용됩니다.
4. 해당 기술은 비교적 성숙 단계에 있으며, 생산 및 사용 과정에서 풍부한 경험이 축적되어 있습니다.
5. 설치 시스템이 비교적 간단합니다.
앞서 언급한 반밀폐형 피스톤 압축기의 장점 덕분에 이 압축기는 다양한 냉장 및 공조 장치, 특히 중소형 냉각 용량 제품군에서 가장 널리 사용되고 대량 생산되는 유형입니다. 동시에 반밀폐형 피스톤 압축기는 개방형 압축기의 손쉬운 분해 및 수리라는 장점을 유지하면서 축 밀봉 장치를 제거하여 밀봉 상태를 개선합니다. 또한 장치가 더욱 소형화되고 소음이 적습니다. 작동 유체가 모터를 냉각하는 방식은 기계의 소형화 및 경량화에 도움이 됩니다.
현재 R22 및 R404a와 같은 중저온용 반밀폐형 피스톤 냉동 압축기는 냉장 창고, 냉장 운송, 냉동 가공, 진열장 및 주방 냉장고에 널리 사용되고 있습니다.
게시 시간: 2022년 2월 18일
