스크류 냉동 압축기 냉동 오일 교체 지점

A. 윤활유의 역할:

  1) 스크류와 압축실 내부 및 음양 스크류 사이에 동적 밀봉을 형성하여 압축 과정에서 고압측에서 저압측으로의 냉매 누출을 줄입니다.

  2) 압축되는 냉매를 냉각하기 위해 압축기에 오일을 분사하여 압축 과정에서 냉매 가스가 발생시키는 열을 흡수함으로써 배기 온도를 낮춥니다.

  3) 베어링과 스크류 사이에 오일막이 형성되어 로터를 지지하고 윤활 역할을 합니다.

  4) 차압력을 전달하여 용량 조절 시스템을 구동하고, 컴프레서의 언로딩 및 추가 솔레노이드 밸브의 작용을 통해 용량 조절 슬라이더의 위치를 ​​조정하여 컴프레서 용량 조절 제어를 구현합니다.

  5) 작동 소음을 줄입니다

설명:

  압축기 내부 윤활유는 압축기의 정상 작동을 유지하는 데 핵심적인 역할을 하며, 일반적인 윤활유 문제는 다음과 같습니다.

  1) 이물질이 섞여 윤활유가 오염되고 오일 필터가 막힙니다.

  2) 고온의 영향으로 윤활유가 열화되어 윤활 기능을 상실하게 됩니다.

  3) 시스템 내 수질 오염, 산성화, 모터 부식.

둘째, 압축기 냉매 오일 테스트 및 교체:

  시스템 제조업체에게 있어 압축기 냉매 오일의 테스트 및 교체 주기는 생산 공정의 관리와 밀접한 관련이 있습니다. 시스템의 증발기, 응축기 및 시스템 배관의 청결도 관리가 비교적 양호하면 압축기로 유입되는 오염 물질이 적어지므로 점검 및 유지 보수 주기를 상대적으로 길게 유지할 수 있습니다.

주요 모니터링 지표:

  1) pH 값 지표: 윤활유의 산성화는 압축기 모터의 수명에 직접적인 영향을 미치므로 윤활유의 산성도를 정기적으로 점검하여 적정 수준인지 확인해야 합니다. 일반적으로 윤활유의 산성도가 pH 6 미만이면 교체해야 합니다. 산성도 점검이 불가능한 경우에는 시스템의 필터 드라이어를 정기적으로 교체하여 시스템의 건조 상태를 정상으로 유지해야 합니다.

  2) 오염지수: 냉매유 100ml당 오염물질 함량이 5mg을 초과할 경우 냉매유 교체를 권장합니다.

  3) 수분 함량: 100ppm을 초과할 경우 냉매유를 교체해야 합니다.

교체 주기:

  일반적으로 10,000시간 작동마다 윤활유를 점검하거나 교체해야 하며, 최초 작동 후에는 2,500시간 작동 후 윤활유를 교체하고 오일 필터를 청소하는 것이 좋습니다. 시스템 조립 잔여물이 압축기 내부에 축적되기 때문입니다. 따라서 윤활유는 2,500시간(또는 3개월)마다 교체해야 하며, 이후 시스템 청결도에 따라 정기적으로 교체해야 합니다. 시스템 청결도가 양호한 경우에는 10,000시간(또는 1년)마다 교체할 수 있습니다.

  압축기 토출 온도가 고온 상태에서 장기간 유지 보수를 할 경우 윤활유 열화가 빠르게 진행되므로, 윤활유의 화학적 특성을 정기적으로(2개월마다) 점검하고, 불량일 경우 교체해야 합니다. 정기적인 점검이 어려울 경우, 아래 권장 표를 참고하십시오.

 

셋째, 냉매유 교체 작업 방법:

  1) 내부 청소 없이 냉매 오일 교체:

  압축기는 펌핑 작용을 통해 시스템 냉매를 응축기 측으로 회수하고(펌핑 작용의 최소 흡입 압력은 0.5kg/cm²G 이상임), 압축기에서 냉매를 제거하고, 동력원으로 사용할 내부 압력을 일부 유지하며, 압축기의 오일 배출 앵글 밸브를 통해 냉매 오일을 배출합니다.

  2) 냉매 오일을 교체하고 내부를 청소하십시오.

  위에서 설명한 대로 오일 배출 작업을 진행한 후, 냉매 오일을 제거하고 컴프레서 내부와 외부의 압력이 균형을 이루도록 합니다. 그런 다음 육각 렌치를 사용하여 플랜지 볼트를 풀고 오일 필터 커넥터를 분리하여 홀 플랜지(또는 오일 레벨 스위치 플랜지)를 청소합니다. 컴프레서 오일 탱크의 오염 물질을 제거하고 오일 필터 홀 메쉬가 파손되었는지 확인합니다. 파손된 부분이 있다면 슬러지와 오염 물질을 불어내거나 새 오일 필터로 교체합니다. 새 필터로 교체할 때는 내부 누출을 방지하기 위해 인터페이스 너트를 단단히 조여 밀봉해야 합니다. 오일 필터 조인트 내부의 라이너도 내부 누출을 방지하기 위해 새 것으로 교체해야 하며, 다른 플랜지 라이너도 교체하는 것이 좋습니다.

IV. 참고 사항:

  1. 다른 브랜드의 냉매유는 혼합해서는 안 되며, 특히 광물유와 합성 에스테르유는 절대 혼합해서는 안 됩니다.

  2. 다른 등급의 냉매유로 교체할 경우, 시스템에 기존 냉매유가 남아 있지 않도록 주의해야 합니다.

  3. 일부 오일은 흡습성이 있으므로 장시간 공기에 노출시키지 마십시오. 노출 시간을 최대한 줄이고 설치 시 최대한 진공 상태로 유지하십시오.

  4. 시스템에 압축기 모터 소손 고장이 발생한 경우, 새 장비로 교체할 때 시스템에서 잔류 산을 제거하는 데 특히 주의해야 하며, 시운전 72시간 후 냉매유의 산도를 점검하십시오. 산성 부식 가능성을 줄이기 위해 냉매유와 필터 드라이어를 교체하는 것이 좋습니다. 이후 약 한 달간 운전 후 냉매유를 다시 점검하거나 교체하십시오.

  5. 시스템에 물이 유입되는 사고가 발생한 경우, 물을 깨끗하게 제거하는 데 특별히 주의를 기울여야 하며, 냉매유를 교체하는 것 외에도 오일의 산도를 점검하고 새 오일과 필터 드라이어로 적시에 교체해야 합니다.


게시 시간: 2023년 5월 29일