A, 윤활유의 역할 :
1) 나사 및 압축 챔버와 음과 양 나사 사이에서 동적 인 밀봉을 형성하고, 압축 공정에서 냉매를 고압 측에서 누출의 저압면으로 줄입니다.
2) 압축되는 냉매를 냉각시키고, 압축 공정에서 냉매 가스에 의해 생성 된 열을 흡수하여 배기 온도를 감소시킨다.
3) 오일 필름 형성 사이의 베어링과 나사에서 로터를지지하고 윤활에 역할을한다.
4) 압축기 용량 조정 제어를 달성하기 위해 용량 조정 슬라이더의 위치를 조정하여 압축기의 언로드 및 추가를 조정하여 압축기의 언로드 및 추가 작업에 의해 차압력을 전달하고 용량 조정 시스템을 구동하십시오.
5) 작동 노이즈를 줄입니다
설명:
압축기 내부 윤활유는 압축기의 정상적인 작동을 유지하는 열쇠이며 일반적인 윤활제 문제는 다음과 같습니다.
1) 외국 물질이 혼합되어 석유 오염 윤활을 초래하여 오일 필터를 차단합니다.
2) 고온 효과는 윤활제가 윤활 기능을 악화시키고 잃게 만듭니다.
3) 시스템 수질 오염, 산성화, 모터 침식.
둘째, 압축기 냉장유 오일 테스트 및 교체 :
시스템 제조업체의 경우 압축기 냉장 오일 테스트 및 교체주기는 생산 공정의 공정 제어와 관련이 있습니다. 시스템의 증발기 및 응축기 및 시스템 배관 청결 제어가 상대적으로 우수한 경우 압축기로의 오염 물질이 상대적으로 적 으면 검출 및 유지 보수주기가 비교적 길어질 수 있습니다.
주요 모니터링 지표 :
1) pH 값 지수 : 윤활유의 산성화는 압축기 모터의 수명에 직접적인 영향을 미치므로 윤활유의 산도를 정기적으로 점검하여 자격이 있는지 확인해야합니다. PH6 미만의 일반 윤활제 산도가 교체하려면 필요합니다. 산도를 확인할 수없는 경우 시스템의 필터 건조기는 정상적인 상태에서 시스템 건조를 유지하기 위해 정기적으로 교체해야합니다.
2) 오염 지수 : 100ml의 냉장유의 오염 물질이 5mg을 초과하는 경우 냉장유를 교체하는 것이 좋습니다.
3) 수분 함량 : 100ppm을 초과하면 냉장유를 교체해야합니다.
교체주기 :
일반적으로 10,000 시간마다 윤활유를 점검하거나 교체해야하며 첫 번째 작업 후에는 윤활제를 교체하고 오일 필터를 청소하는 데 2500 시간이 권장됩니다. 시스템 조립의 잔류 물은 공식 작업 후 압축기에 축적되기 때문입니다. 따라서 윤활유는 2500 시간 (또는 3 개월)에 한 번 (또는 3 개월) 한 번 변경 한 다음 시스템 청결에 따라 정기적으로 시스템 청결이 좋으면 10000 시간 (또는 매년)마다 한 번씩 변경할 수 있습니다.
압축기 방전 온도 고온 상태에서 장기 유지 보수가 빠르게 윤활유 악화가 진행되면 정기적으로 (2 개월마다) 윤활제의 화학적 특성을 확인하고 교체하지 못했습니다. 정기적으로 확인할 수없는 경우 다음 제안 테이블을 따라갈 수 있습니다.
3, 냉장 오일 교체 작업 방법 :
1) 내부 청소없이 냉장유 교체 :
압축기는 응축기쪽으로 시스템 냉매를 회수하기 위해 펌핑 동작을 수행합니다 (펌핑 작용의 최소 흡입 압력은 0.5kg/cm2g 이상이 아니라는 점에 유의하십시오), 압축기에서 냉매를 제거하고 전원으로 약간의 내압을 유지하고 압축기의 오일 배출 각 밸브에서 냉장고 오일을 배출합니다.
2) 냉매 오일을 교체하고 내부를 청소하십시오.
Drain the oil action as described above, after the refrigerant oil is removed and the pressure inside and outside the compressor is balanced, use the hexagonal wrench to loosen the flange bolts, remove the oil filter connector and clear the hole flange (or oil level switch flange), remove the pollutants in the compressor oil tank, and check whether the oil filter hole mesh is broken, and blow out the sludge and pollutants on it, or replace the oil filter with a new 하나는 새 필터 인터페이스 너트를 교체 할 때 내부 누출을 방지하기 위해 단단히 고정되고 잘 밀봉되어야합니다. 오일 필터 조인트 내부의 라이너는 내부 누출을 방지하기 위해 새 제품으로 교체해야합니다. 다른 플랜지 라이너도 업데이트하는 것이 좋습니다.
IV. 참고 :
1. 냉장 오일의 다른 브랜드를 혼합해서는 안되며, 특히 미네랄 오일 및 합성 에스테르 오일을 혼합해서는 안됩니다.
2. 다른 등급의 냉장유를 교체하면 제외 할 시스템에 남아있는 원래의 냉장유에주의하십시오.
3. 일부 오일은 흡습성이므로 오랫동안 오일을 공기에 노출시키지 마십시오. 노출 시간을 최대한 줄이고 설치 중에 가능한 한 많이 대피하십시오.
4. 시스템에 압축기 모터 연소 고장이있는 경우 새 기계를 교체 할 때 시스템에서 잔류 물산을 제거하고 72 시간의 시운전 작동 후 냉장 오일의 산도를 점검하는 데 특별한주의를 기울이면 냉장 오일 및 필터 건조기를 교체하여 산 부식의 가능성을 줄이는 것이 좋습니다. 그 후 약 1 개월의 수술 후 냉매 오일을 다시 테스트하거나 교체하십시오.
5. 시스템이 물 유입 사고가 발생한 경우, 물을 깨끗하게 제거하기 위해 특별한주의를 기울이고 냉장유를 교체하는 것 외에도 오일의 산도를 감지하고 새로운 오일 및 필터 건조기를 제 시간에 교체하기 위해 특별한주의를 기울이십시오.
시간 후 : May-29-2023
