스크류 칠러는 열 방출 방식에 따라 공랭식 스크류 칠러와 수랭식 스크류 칠러로 나눌 수 있습니다. 수랭식 스크류 칠러는 냉각탑의 물 순환 시스템을 이용하여 열을 방출하는 반면, 공랭식 스크류 칠러는 핀을 이용한 공기 흐름을 통해 열을 방출합니다. 장비 작동 중에는 수질이나 공기 문제, 또는 냉매 오일의 혼탁으로 인해 불순물이 발생할 수 있으며, 이는 전체 냉동 시스템에 영향을 미칩니다. 따라서 정기적인 청소 및 유지 보수가 필요합니다.
그렇다면 스크류 칠러의 냉동 시스템은 어떻게 청소해야 할까요?
1. 스크류 칠러의 냉동 시스템 청소가 필요한지 어떻게 판단하나요?
우선 스크류 칠러의 압축기 냉매유 색깔이 갈색으로 변했는지 확인해야 합니다. 만약 그렇다면 오일이 탁해진 것입니다. 둘째로, 타는 냄새가 나는지 확인하고 압축기 모터 권선의 저항값을 점검하십시오. 권선과 외함 사이의 저항값이 정상이라면 절연 상태가 양호한 것입니다. 그렇지 않다면 냉매유를 교체하고 냉동 시스템을 청소해야 합니다.
여기서 모든 분들께 다시 한번 말씀드리고 싶은 것은, 칠러의 냉각수 시스템에는 배관 내벽에 불순물이 어느 정도 달라붙게 된다는 점입니다. 만약 칠러를 장기간 가동하여 불순물이 너무 많이 쌓이면, 건조 필터가 막혀 냉각 성능이 저하될 수 있습니다. 따라서 열교환기는 6개월마다, 시스템 전체는 매년 청소하는 것이 좋습니다.
2. 냉장 시스템을 청소하기 전에 무엇을 해야 할까요?
냉동 시스템 배관의 오염은 세척제를 사용하여 청소할 수 있습니다. 청소 전에는 냉동 시스템 내 냉매를 배출하고, 컴프레서를 분리한 후 배관에서 냉매 오일을 제거해야 합니다. 청소 작업 중에는 먼저 컴프레서와 건식 필터를 분리하고, 증발기에서 모세관(또는 팽창 밸브)을 분리한 다음, 내압 호스를 사용하여 증발기와 응축기를 연결합니다. 그리고 A형 호스를 사용하여 청소 장비를 컴프레서의 흡입 및 배출 배관에 단단히 연결합니다. 그런 다음 펌프, 탱크, 필터, 건조기 및 각종 밸브와 같은 사용 장비를 청소합니다.
세척 과정은 다음과 같습니다. 먼저 세척제를 액체 탱크에 주입한 후 펌프를 가동하여 세척을 시작합니다. 세척 시 세척제가 산성을 띠지 않을 때까지 정방향과 역방향으로 여러 번 순환시킵니다. 오염 정도가 경미한 경우 약 1시간 정도, 심한 경우 3~4시간 정도 순환시킵니다. 장시간 세척할 경우 세척제와 필터가 오염될 수 있으므로, 세척제와 필터는 교체 후 세척 작업을 진행해야 합니다. 세척 후 세척제와 필터가 오염된 경우, 액체 저장 탱크에 남아 있는 세척제는 배관을 통해 회수해야 합니다. 세척 후에는 냉매 배관에 질소 블로잉 및 건조 작업을 실시하고 불소를 충전한 다음, 냉각기의 정상 작동을 확인하기 위한 장치 시운전을 진행해야 합니다.
스크류 칠러는 비교적 큰 출력을 제공하며, 싱글 헤드 또는 더블 헤드 중에서 선택할 수 있습니다. 싱글 헤드 스크류 칠러는 컴프레서가 하나만 있으며, 100%, 75%, 50%, 25%의 4단계 출력 조절이 가능합니다. 더블 헤드 스크류 칠러는 컴프레서가 두 개로 구성되어 있으며, 두 개의 독립적인 시스템을 갖추고 있습니다. 하나가 고장 나거나 유지 보수가 필요한 경우에도 다른 하나는 정상적으로 가동할 수 있어 사용이 매우 편리합니다.
게시 시간: 2023년 2월 1일
