일정한 온도 환경을 유지하기 위한 핵심 장치로서 냉동 장치의 각 구성 요소의 정상적인 작동이 중요합니다. 냉동 장치에 장애가 발생한 경우 신속하고 정확하게 문제를 진단하고 적절한 해결 방법을 취하는 것이 냉동 장치의 정상적인 작동을 복원하는 열쇠입니다.
냉동 장치의 주요 구성 요소에는 압축기, 응축기, 팽창 밸브, 증발기, 팬 및 응축기 배수 시스템이 포함됩니다. 냉동장치 각 구성요소의 고장에 대한 분석 및 해결방안을 정리하면 다음과 같다.
I. 압축기 고장:
1. 압축기가 정상적으로 시동되지 않습니다. 실패의 일반적인 원인은 다음과 같습니다.
(1) 압축기의 에너지 조정이 최소 허용 부하까지 떨어지지 않았습니다.
에이. 로드 센서가 올바르게 보정되지 않았습니다. 해결책: 시작하기 전에 에너지 조정을 0% 부하로 조정하십시오.
비. 로드 슬라이드 밸브에 결함이 있습니다. 해결책: 분해 및 수리를 위해 공장으로 반품하십시오.
(2) 압축기와 모터 사이의 동축 편심률이 크다. 해결책: 동축도를 다시 조정하십시오.
(3) 압축기가 마모되었거나 파손되었습니다. 해결책: 분해 및 수리를 위해 공장으로 반품하십시오.
F강의
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2. 기계적 결함 처리
(1) 압축기가 시동하기 어렵거나 시동할 수 없습니다. 전원 전압 및 배선 연결을 점검하고 압축기 모터 및 시동 장치가 손상되었는지 확인하십시오. 커패시터 용량이 너무 작거나 고장났는지 확인하고 커패시터를 교체하십시오. 메인 파이프라인과 밸브의 개통성을 확인하고 응축기와 증발기에 스케일이 있거나 먼지가 있는지 확인하십시오.
(2) 압축기 소음이 너무 큼: 압축기 커넥팅 로드 베어링, 실린더 씰, 필터, 흡입 파이프 및 배기관이 느슨하거나 손상되었는지 확인하고 필요한 수리 또는 교체를 수행하십시오.
(3) 압축기 배기 압력이 너무 높거나 너무 낮습니다. 응축기 또는 배기 파이프의 막힘, 냉각수 흐름 부족, 압축비 과대 또는 윤활유 부족 여부를 확인하고 해당 조치를 취하십시오.
3. 전기적 결함 처리
(1) 압축기 모터가 회전하지 않습니다. 전원 공급이 정상인지, 위상 손실, 과부하 보호 시동 또는 개방 회로가 있는지 확인하고 적시에 수리하거나 교체하십시오.
(2) 압축기 전류가 비정상입니다. 전기 제어 캐비닛의 배선이 올바른지, 감전, 단락 및 기타 문제가 있는지 확인하고 필요한 수리 또는 교체를 수행하십시오.
4. 제어 시스템의 문제 해결
(1) 압축기의 불안정한 작동: 제어 시스템에 매개변수 설정 오류, 센서 오류 또는 소프트웨어 오류 등의 문제가 있는지 확인하고 적시에 올바른 디버깅 및 수리를 수행하십시오.
(2) 압축기 자동 정지: 제어 시스템에 센서 고장, 과부하 보호 활성화 등과 같은 결함 신호 출력이 있는지 확인하고 적시에 처리하십시오.
II. 냉동 장치의 응축기 고장
이는 냉각수 흐름 부족, 높은 냉각수 온도, 시스템 내 공기, 과도한 냉매 충진, 응축기의 과도한 먼지 등을 포함하되 이에 국한되지 않는 여러 가지 이유로 발생할 수 있습니다.
1. 응축기 설치 및 배관 연결 상태 확인 : 응축기가 헐거워짐이나 어긋남 없이 견고하게 설치되어 있는지 확인하고, 공기 누출이 없도록 배관 연결이 단단하게 되어 있는지 확인하세요. 공기 누출이 발견되면 용접이나 파이프 교체로 수리할 수 있습니다.
2. 누출 부품 수리 또는 교체: 콘덴서에 공기 누출, 막힘 및 부식이 있는 경우 특정 상황에 따라 해당 부품을 수리하거나 교체해야 합니다. 예를 들어 씰의 노후화나 손상으로 인해 공기 누출이 발생한 경우 씰을 교체해야 합니다.
3. 콘덴서 청소 또는 교체: 콘덴서의 스케일이 너무 크거나 심하게 막힌 경우 분해하거나 청소하거나 새 콘덴서로 교체해야 할 수 있습니다. 깨끗한 물을 사용하고, 냉각수에 적절한 화학적 처리를 하여 스케일이 발생하지 않도록 하십시오. 4. 냉각수량 및 온도 조정: 응축 온도가 너무 높거나 너무 낮은 경우 냉각수량이 부족하거나 냉각수 온도가 너무 높기 때문일 수 있습니다. 콘덴서의 정상적인 작동을 보장하려면 충분한 물을 추가해야 하며 냉각수에 대한 적절한 냉각 조치를 취해야 합니다.
5. 스케일 처리 : 정기적으로 콘덴서의 스케일을 제거하고 적절한 화학적, 기계적 방법으로 스케일을 제거하여 과도한 스케일로 인해 열교환 효율이 저하되고 장비가 손상되는 것을 방지합니다.
Ⅲ. 팽창 밸브 고장
1. 팽창 밸브를 열 수 없습니다: 냉동 시스템의 팽창 밸브를 정상적으로 열 수 없으면 냉동 효과가 감소하고 결국 냉동이 정상이 될 수 없습니다. 이러한 고장 현상은 대부분 팽창밸브 내부 구조의 손상이나 팽창밸브 코어의 막힘으로 인해 발생합니다. 이러한 문제를 해결하기 위해서는 팽창밸브의 내부구조가 정상적인지, 막힘이 있는지를 확인하고 그에 따른 유지보수를 실시하는 것이 필요하다.
2. 팽창 밸브를 닫을 수 없습니다. 팽창 밸브를 정상적으로 닫을 수 없으면 냉동 효과도 감소하고 결국 냉동 시스템이 비정상이 됩니다. 이러한 종류의 결함 현상은 대부분 팽창 밸브의 내부 밸브 코어가 손상되거나 밸브 본체의 밀봉 불량으로 인해 발생합니다. 해결책은 밸브 코어가 정상인지 확인하고 밸브 본체를 청소하고 씰을 교체하는 것입니다.
IV. 냉동 장치의 증발기 고장
고장의 일반적인 원인으로는 주로 회로 또는 파이프라인 연결 실패, 심한 서리 또는 제상 없음, 파이프 내부 막힘, 물 흐름 부족, 이물질 막힘 또는 스케일링 등이 있습니다.
1. 회로 또는 배관 연결 불량 : 회로 노후화, 인명 피해, 곤충 및 설치류 피해 등으로 인해 증발기 선과 동관 연결이 끊어지거나 느슨해져 팬이 회전하지 않거나 냉매가 작동하지 않을 수 있습니다. 새다. 유지 관리 방법에는 전선, 파이프 등의 연결을 확인하고 연결을 다시 강화하는 것이 포함됩니다.
2. 서리가 심하거나 성에가 생기지 않는 경우 : 창고 내 장기간의 성에가 없고 습도가 높기 때문에 증발기 표면에 심한 성에가 생길 수 있습니다. 증발기의 전열선이나 물분사장치 등의 제상장치가 고장날 경우 제상이 어렵거나 제상이 되지 않는 원인이 됩니다. 유지 관리 방법에는 제상 장치 점검, 제상 장치 수리 또는 교체, 도구를 사용하여 수동으로 제상하는 방법이 포함됩니다.
3. 내부 배관 막힘: 냉동 시스템에 이물질이나 수증기가 있으면 증발기 배관이 막힐 수 있습니다. 유지 관리 방법에는 질소를 사용하여 먼지를 날려버리고, 냉매를 교체하고, 냉동 시스템의 잔해물과 수증기를 제거하는 작업이 포함됩니다.
4. 물 흐름 부족: 워터 펌프가 파손되었거나, 워터 펌프 임펠러에 이물질이 들어갔거나, 워터 펌프 입구 파이프에 누수가 있어 물 흐름이 부족할 수 있습니다. 처리방법은 워터펌프를 교체하거나 임펠러 내부의 이물질을 제거하는 방법이 있다.
5. 이물질 막힘이나 스케일링 : 이물질이 들어가거나 결정화되어 열교환이 부족하여 증발기가 막히거나 스케일링이 생길 수 있습니다. 처리방법은 증발기를 분해하여 고압의 물총으로 헹구거나 특수액에 담가서 세척하는 방법이 있습니다.
Ⅴ. 냉동 장치 팬 고장
냉동기 팬 고장의 처리 방법에는 주로 팬, 센서, 회로 및 제어 소프트웨어를 점검하고 수리하는 것이 포함됩니다.
1. 팬이 회전하지 않습니다. 이는 팬 모터의 손상, 연결선이 헐거워지거나 타버린 등의 원인일 수 있습니다. 이 경우 팬 모터를 교체하거나 연결선을 수리하여 정상적인 작동을 복원하는 것을 고려할 수 있습니다. 팬.
2. 냉동 장비에는 압력, 온도 등 매개변수를 모니터링하기 위한 다양한 센서가 장착되어 있습니다. 센서 오류로 인해 팬이 회전하지 않을 수도 있습니다. 이 경우 센서를 청소하거나 교체하여 센서가 제대로 작동하는지 확인할 수 있습니다.
3. 회로 고장도 일반적인 원인이며 전원 공급 라인의 단락, 퓨즈 끊어짐 또는 스위치 고장으로 인해 발생할 수 있습니다. 이 경우 전원 공급 라인을 점검하거나 퓨즈를 교체하거나 스위치를 수리하여 회로 전원 공급이 정상인지 확인할 수 있습니다.
4. 냉동 장비는 일반적으로 전자 제어 시스템을 사용하여 작동 및 모니터링됩니다. 제어 소프트웨어가 실패하면 압축기 작동 팬이 회전하지 않을 수 있습니다. 이 경우 냉동 장비를 다시 시작하거나 제어 소프트웨어를 업데이트하여 소프트웨어 오류를 해결할 수 있습니다.
Ⅵ. 냉동 장치의 응축기 배수 시스템 고장
처리 방법에는 주로 물통, 응축수 파이프 점검 및 청소, 공기 배출 문제 해결이 포함됩니다.
1. 물받이 점검 및 청소 : 물받이의 설치가 고르지 않거나 배수구가 막혀 응축수 누출이 발생한 경우 에어컨을 정상적인 설치 경사로 조정하거나 배수구를 청소해야합니다.
물받이 배수구 막혔을 때의 청소방법은 배수구를 찾아 작은 드라이버나 막대기 같은 물건으로 배수구 안의 이물질을 찔러준 후 실내기 증발기를 깨끗한 물로 씻어내서 제거하는 방법이 있습니다. 막힘.
2. 응축수관 점검 및 수리 : 응축수관의 설치가 불량하고 배수가 원활하지 않은 경우 배수관의 손상된 부분을 점검하여 수리하고, 동일 재질의 배수관을 교체해야 합니다.
배수관의 단열면이 손상되거나 포장이 불량하여 발생하는 응축수 누수입니다. 손상된 부분은 수리하고 잘 밀봉되도록 해야 합니다.
3. 공기 배출구 문제 해결: 공기 배출구 문제로 인해 응축수의 흐름이 원활하지 않은 경우 실내 증발기를 청소하고 실내 팬 속도를 조정해야 합니다.
알루미늄 합금 공기 배출구의 응축 및 누출 문제는 ABS 공기 배출구를 교체하여 해결할 수 있습니다. 왜냐하면 응축 및 누출은 일반적으로 높은 습도로 인해 발생하기 때문입니다.
위의 내용은 냉동 장치의 여러 주요 구성 구성 요소의 고장에 대한 일반적인 원인과 해결 방법입니다. 이러한 구성 요소의 고장률을 줄이기 위해 사용자 장치는 정기적으로 냉각 장치를 유지 관리하고 검사하여 냉각 장치의 정상적인 작동을 보장해야 합니다.
게시 시간: 2024년 12월 17일
